Oversigt

Automatic Paint Shop konfigureret som en modulær frem- og tilbagegående produktionslinje til flydende belægninger i batch-skala, ved hjælp af faste frem- og tilbagegående spraymekanismer, elektrostatisk forstøvning og termisk hærdning.

Tekniske specifikationer

Teknisk parameter	Specifikationsområde	Tekniske noter/tilpasning
Frem- og tilbagegående økser	2-akse / 3-akse konfigurerbar	Baseret på emnekrav
Reciprokerende slagtilfælde	800 mm ~ 1.800 mm (kan tilpasses)	Velegnet til forskellige produktstørrelser
Frem- og tilbagegående hastighed	0,3 ~ 1,2 m/s (±5 mm/s)	Servo-styret stabil bevægelse
Overordnede linjedimensioner	L: 12.000–30.000 × B: 2.200–3.500 × H: 2.800–3.800 mm	Tilpasset til fabrikslayout
Hovedrammemateriale	Kulstofstål med anti-korrosionsbelægning + rustfri ståldele	Modstandsdygtig over for maling og opløsningsmiddelmiljøer
Samlet tilsluttet strøm	45 ~ 90 kW	Afhænger af konfiguration
Strømforsyning	380V / 50Hz, 3-faset 4-leder	Kan tilpasses efter region
Samlet linjevægt	8 ~ 22 metriske tons	Kraftig-industriel struktur

Ansøgninger

Huse til husholdningsapparater:TV-rammer, luftrenserskaller, kontrolpaneler (ABS/HIPS).

Forbrugsplastikvarer:Opbevaringsbeholdere, legetøjskomponenter, elektroniske kabinetter.

Hardware og metaldele:Arkitektoniske aluminiumsprofiler, stemplede metalbeslag, låse og håndtag.

Træ- og kompositmøbler:Medium-density fiberboard-paneler (MDF), skabsdøre og trimkomponenter.

Bilinteriør:Generelle indvendige rammer, instrumentbrætindsatser og ikke-Klasse-A-strukturelle beslag.

Layout og procesflow

Layout af malerforretning
Fabrikslayout → Forbehandling → Malingsområde → Hærdningsområde → Inspektion → Færdige produkter

Tilpassede 2D/3D-layouts er tilgængelige baseret på produktdimensioner, produktionskapacitet og tilgængelig fabriksplads.

Procesflow
Indlæser
→ Støvfjernelse og overfladeforbehandling
→ Automatisk frem- og tilbagegående sprøjtning
→ Nivellering / Flash-Fra
→ Termisk hærdning
→ Køling
→ Eftersyn og aflæsning

Muligheder for belægningsproces

Vi leverer tilpassede belægningsprocesser baseret på dit produktmateriale, overfladekrav, malingstype og produktionskapacitet.

Tilgængelige belægningsprocesser
Våd spraymaling
Velegnet til metal-, plastik- og bilkomponenter, der kræver overfladebehandling af høj-kvalitet.

Elektrostatisk maling
Forbedrer malingsoverførselseffektiviteten og belægningens ensartethed og reducerer samtidig oversprøjtning.

Pulverlakering
En effektiv og miljøvenlig løsning til metaldele og industrielle komponenter.

UV belægning
Giver hurtig hærdning og overfladefinish af høj-kvalitet til plastik og dekorative komponenter.

Flerlags-belægning
Primer, base coat og top coat processer kan integreres for forbedret beskyttelse og udseende.

Procesvalg
Produktmateriale → Overfladekrav → Malingstype → Belægningsproces → Hærdningsmetode

Vores ingeniører kan anbefale den bedst egnede belægningsproces i henhold til dine produkter, produktionskapacitet og kvalitetskrav.

Kvalitetskontrolproces

Stabile sprøjteparametre

Præcis kontrol af sprøjtehastighed, afstand og malingsflow.

Ensartet belægningstykkelse

Ensartet filmtykkelse på tværs af emnet.

Temperatur og fugtighedskontrol

Stabile miljøforhold for pålidelige belægningsresultater.

Hærdningskontrol

Nøjagtig temperatur- og hærdetidsstyring.

Automatisk procesovervågning

Realtidsovervågning gennem PLC- og HMI-systemer.

Certifikater

Kvalitets- og miljøledelse:ISO 9001 (Kvalitetsledelse), ISO 14001 (Miljøledelse), ISO 45001 (Arbejdsmiljø og sikkerhed).

Kerneteknologi:Indehaver af 3 nationale opfindelsespatenter og over 50 brugsmodelpatenter med speciale i automatiseret polymer- og metalbelægningsdistribution.

Branchestatus:Anerkendt som en national høj-teknologisk virksomhed, der er specialiseret i industriel belægningsinnovation og nøglefærdige mekaniske entrepriser

FAQ

Q: Hvad er de typiske brugs- og pladskrav?

A: Kræver generelt en 3--faset strømforsyning, trykluft og udstødning. Fodspor varierer typisk fra 12 til 30 meter, der kan tilpasses til lineære eller U-formede layouts.

Q: Hvordan håndteres farveændringer?

A: Har tilgængelige væskemanifolder designet til at hjælpe med at minimere malingsretention, hvilket generelt giver mulighed for hurtig farveskylning for at reducere nedetiden.

Q: Hvilken operatøruddannelse er normalt nødvendig?

A: Styres via en HMI-touchskærm med forudindstillede opskrifter. Grundlæggende træning på-stedet er generelt tilstrækkelig til daglig drift.

Q: Hvordan håndterer termisk hærdning forskellige materialer?

A: Bruger justerbar fler-konvektionsopvarmning, hvilket gør det muligt at skræddersy temperaturprofiler til forskellige underlag, herunder varme-følsomt plast.

Q: Hvilken rutinemæssig vedligeholdelse er typisk påkrævet?

A: Indebærer generelt periodisk filterudskiftning,-styresmøring og ventilkontrol ved brug af standard industrielle dele.

Spørgsmål: Kan malerværkstedet tilpasses?

A: Ja. Layout, kapacitet, transportbånd og belægningsprocesser kan tilpasses til dine produkter og fabriksplads.

Q: Giver du installationssupport?

A: Ja. Vi leverer installation, idriftsættelse og operatørtræning for at sikre problemfri opstart af produktionen.

Populære tags: automatisk malerværksted, Kinas automatiske malerværksted, producenter, leverandører, fabrik