Produktoversigt

Helmet Painting Line er et skræddersyet automatiseret belægningssystem designet til motorcykel-, sports- og sikkerhedshjelme. Den har specialiserede armaturer og sprøjtning med flere-akser for at sikre sømløs dækning på komplekse kurver, hvilket leverer finish med høj-holdbarhed til masseproduktion.

Vigtige fordele

Roterende armatur:Variabel-hastighed internt værktøj (5-18 RPM) hjælper med at opretholde ensartet filmtykkelse på tværs af dybe konturer.

3-akset reciprocator:Forlænget vandring (1600–2400 mm) med multi-vinkelpistoler muliggør fuld-profilbelægning i én gang.

Kavitets luftstrøm:Top-lufttilførsel og dobbelt-sideudstødning hjælper med at evakuere malingståge fra hule skaller for at reducere bobler.

Dobbelt-hærdning:Understøtter termisk konvektion (65-115 grader) og UV-hærdning (90-120 mW/cm²) baseret på belægningskrav.

Hurtigt-ændringsværktøj:Hurtige-afbrydelsesmekanismer gør det muligt at bytte armaturer inden for cirka 15 minutter.

Generelle mekaniske parametre

Parameter	Teknisk specifikation
Kompatible hjelmtyper	Hel-ansigts-, halv-ansigts-, sports- og sikkerhedshjelme (voksen- og børnestørrelser)
Arbejdsstykkets belastningskapacitet	1–2 stk./sæt, enkelt armatur bæreevne Mindre end eller lig med 15 kg
Rotationshastighed	5-18 RPM (trinløst justerbar)
Frem- og tilbagegående økser	3-akse tilpasset langtaktsmekanisme (1600–2400 mm)
Linjedimensioner	L 18000~35000 × B 2800~4200 × H 3200~4000 mm
Hovedrammemateriale	Fortykket kulstofstål med indvendig beklædning af rustfrit stål
Samlet installeret effekt	55–105 kW
Strømforsyning	380V, 50Hz, 3-faset industriel strøm

Proces- og miljøparametre

Procesfase	Parameter	Teknisk specifikation
Forbehandling	Plasma aktivering	4–6 kW (overfladespænding større end eller lig med 45 mN/m)
	Statisk fjernelse og støvfjernelse	Mindre end eller lig med 180V (effektivitet større end eller lig med 99,6%)
Sprøjtekabine	Miljø & pres	ISO klasse 8 (23±2∘C, 58±6%RH), -14 til -22 Pa
Sprøjtesystem	Pistolkonfiguration og spænding	4–8 kanoner pr. station, 55–95 kV elektrostatisk spænding
	Målfilmtykkelse	Primer: 18-26μm / Base: 22-38μm / Klar: 25-42μm (±3μm)
	Overførselseffektivitet	Større end eller lig med 82 %
Flash-slukket zone	Temperatur & tid	52-68∘C, 4–9 minutter
Hærdningssystem	Termisk / UV hærdning	Konvektion: 65–115∘C / UV-intensitet: 90–120mW/cm²
Transport & Udstødning	Linjehastighed og rensning	2,5-12 m/min; udstødningsrensningseffektivitet Større end eller lig med 98,5 %

Komplet hjelmmalingsproces

Procesflow:
Påfyldning → Rengøring → Plasmaaktivering → Statisk og støvfjernelse → Primersprøjtning → Flash-off → Basecoat-sprøjtning → Flash-off → Klarlaksprøjtning → Hærdning → Køling → Inspektion → Aflæsning

Processen kan konfigureres til opløsningsmiddelbaserede- eller UV-hærdelige belægninger i henhold til hjelmmateriale, belægningstype og krav til finish.

360 graders automatisk sprøjtesystem

Multi-aksepræcision:Avanceret bevægelsesplanlægning sikrer ensartet maling på tværs af indviklede geometrier.

Realtidsjustering{{0}:Servo-styret positionering optimerer sprøjteafstand og vinkel for ensartet filmtykkelse.

Materiale effektivitet:Intelligent sansning minimerer spild og understøtter strømlinet produktionsgennemstrømning.

Batchkonsistens:Automatiseret drift reducerer manuel variabilitet for at opretholde stabile kvalitetsstandarder.

Anvendelsesområder

Motorcykel- og scooterhjelme:Hel-, åben-hjelme og modulære hjelme, der kræver klasse-A udvendig finish.

Sport og udendørs beskyttelse:Cykling, skøjteløb, skiløb og sikkerhedshovedbeklædning til hestesport.

Industri- og sikkerhedsudstyr:Byggehjelme og specialiseret hovedbeskyttelse på arbejdspladsen.

Efterbehandlingsvariationer:Understøtter ensartet glans/mat farve, metalliske flager, perlemorseffekter og anti-gennemsigtige topcoats.

Kvalitetskontrol og fabriksgodkendelse

Certificerede ledelsessystemer:Driften overholder standarderne ISO 9001, ISO 14001 og ISO 45001.

CFD Flow Simulering:Udført under konstruktion for at hjælpe med at optimere spraydækning i dybe hulrum.

Prototyping og test:For-prøvekørsler ved hjælp af klientemner til at validere filmtykkelse og kompatibilitet.

Fabriksaccepttest (FAT):Inspektion på-stedet og live driftstest før forsendelse for at verificere ydeevne.

Installation og idriftsættelse

Ekspertopsætning:Vores erfarne ingeniørteam administrerer fuld mekanisk og elektrisk installation i henhold til internationale standarder.

Systemkalibrering:Præcis justering af sprøjteparametre, automatiseringslogik og transportbåndhastigheder for optimalt output.

Operatøruddannelse:Praktisk-vejledning til dit personale, der dækker drift, rutinemæssig vedligeholdelse og fejlfinding.

Ydeevnebekræftelse:Omfattende test før overdragelse for at garantere sikkerhed, effektivitet og stabil produktionskvalitet.

FAQ

Q: Kan produktionslinjelayoutet justeres, så det passer til specifikke værkstedsdimensioner?

A: Ja. Det modulære systemlayout kan tilpasses til at rumme tilgængelig fabriksgulvplads.

Q: Hvilke malingstyper er kompatible med systemet?

Sv: Udstyret understøtter standardopløsningsmiddelbaserede-belægninger, formuleringer med høj-sejhed og UV-hærdelige finish baseret på produktspecifikationer.

Spørgsmål: Hvad er det typiske-førstegangsudbytte under drift?

A: Under normale driftsforhold og korrekt vedligeholdelse er det automatiserede system designet til at opretholde et stabilt udbytte på omkring eller over 97 %.

Q: Hvordan styres energiforbruget inden for opvarmning og ventilation?

Sv: De termiske ovne bruger isolerede fler-strukturer, og justerbare blæsersystemer hjælper med at styre strømforbruget under drift.

Q: Hvilken rutinemæssig vedligeholdelse er påkrævet?

A: Regelmæssig vedligeholdelse omfatter rengøring af modulært værktøj, inspektion af sprøjtepistolkomponenter og periodisk servicering af udstødningsfiltre og kulmedier.

Populære tags: hjelm maling linje, Kina hjelm maling linje producenter, leverandører, fabrik